结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。
尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。
动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。
传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等。
调速方式:变频调速,无级变速等。
设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用与其它输送设备或专机组成复杂的输送系统,能够实现多品种共线分流输送的特点。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送。具有输送量大,速度快,运转轻快,可靠性高,使用维护方便,动力滚筒线设计是应考虑链条抗拉强度,单线不宜太长。
滚筒输送机是现代主要的散状物料输送设备之一。滚筒是滚筒输送机的主要传部件,它的作用有两个:一是传递动力,二是改变输送带运行方向。滚筒输送机滚筒的设计质量,关系到整个输送机系统的性能、安全性和可靠性。目前,国内滚筒的设计一般采用近似公式,对于中小型滚筒已经能够满足工程需求,但对于大型滚筒这种设计方法其结果与工程实际有一定的差距,它的安全性和可靠性难以**。由于缺乏的计算方法,如果盲目的增全系数,会使结构尺寸变大,重量增加,强度得不到显着的提高同时又增加了成本。
本设计简要介绍了辊子输送机的作用,在对辊子输送机特点和形式了解之后,对辊子输送机总体方案进行设计。总体方案确定后是各个零部件的设计,对辊子输送机的主要参数、链传动牵引力理论计算、辊子间距、辊子直径、支撑架、脚、轴承等零件进行设计,选择合适的动力源和合适的传动系统及速度控制系统,为合理地设计辊子输送机提供了依据。