常德输送机

滚筒输送机由机架、辊筒、支腿等组成，是非常适合重载的输送设备。适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，也可做成各类产品的装配线、仓储物流输送线，驱动形式有单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带等形式。
结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒和无动力滚筒，按布置形分为水平输送滚筒输送机、倾斜滚筒输送机和转弯滚筒输送机。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。滚筒线内宽度由客户，可按客户需求制作。转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
特点：滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，长单线长度一般不过10米。
滚筒输送机，转弯滚筒输送机，动力滚筒输送机，自由滚筒输送机，包胶滚筒输送机
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旋转滚筒采用包胶处理，避免在输送过程中划伤输送物。可以实现90度旋转至另台输送机上，旋转滚筒输送机可以完成各种角度的翻转方向工作方便、灵活、，是诸多电子、食品、木业、化工等工厂输送物品的装置
旋转输送机也称为旋转移载机、转移变向送货机、转弯变向输送机，旋转输送机常与滚筒输送线、等输送线结合使用，旋转输送机达到转移产品的目的。旋转输送机占用空间小，旋转输送机使用方便。旋转输送机适用于物流以、邮政包裹分拣，及生产线和装配线重型产品的转移输送，方便快捷。


分合流滚筒输送机用途：适用于室内环境。用于箱式及底面平整的单元货物的输送。与单链机配合，可满足输送物的分合流。特点：
经济实用，。
模组化设计，易装配。
支腿高度可调节，适用范围大。
表面静电喷涂，外形美观。
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。

汽车冲压件排屑链板是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑输送到收集车上。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。
排屑机是现代化设备不可缺少的工具，可广泛应用于数控机床，组合机床，加工中心，化机床，流水线，自动线的切屑输送。输送，输送速度选择范围大。有助于提高设备使用效率。
汽车冲压件排屑链板特点和用途：
1. 体积小、效能高：为铜、铝、铸铁、等碎屑除送之适合机型。
2. 刮钣宽度多元化，提供了**的搭配弹性及有效的应用。
3. 坚固的刮钣组合，强度高、配合精准、动作稳定安静。
4. 扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。
5.CE规格正逆停紧停控制
刮钣装置 每六个链距1-3片 3.各式远端控制盒
刮送速度 1.2-1.4M/min(50/60HZ) 4.各式电气蛇腹缆线
安全装置 HTL-350-2 5.扭力过载停止装置
输送仰角 60° 6.防止卷入停止装置
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。
产品说明：本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。
标 准 规 格 选 用 配 备
减速马达 1/4Hp(0.2kw)1/165 220/380v 1.CE规格装置 1.简易型CE屑口装置
输送链距 R2050 P=31.75mm 2.全罩式CE屑口装置
刮钣宽度 175,150-600(每隔50mm一种规格) 2.手动控制装置 1.标准型正逆停控制
适用：广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、化机床、流水线、自动线等切屑，大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。
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刀口皮带 ：**皮带、不锈钢或高分子聚乙烯刀口， 一机多带的特殊张紧
皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。
输送带的材质有：橡胶、橡塑、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用**的食品级输送带，可满足食品输送、制药生产、日用化工生产等行业的要求。
按照结构形式分类：槽型皮带机、水平皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式
输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足颗粒物以及粉体的提升工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配线，食品包装线等。
纸箱、包装袋爬坡输送时建议倾斜角度不过30度，皮带采用爬坡**防滑花纹皮带；我们还可以做一些特殊设计使皮带机可以加准确的、频繁的正反转动，真正实现输送机正反转皮带不跑偏。
皮带输送机，皮带机，爬坡皮带机，移动式皮带机，槽型皮带输送机


大倾角皮带机是在平行橡胶输送带两侧，增加不同高度的可弯曲伸缩的橡胶波形立式“裙边”，带体中间具有一定强度和弹性的“T”形或“C”形橡胶横隔板。使物料在一个匣形的容器中进行输送， 输送倾角小于40°时，使用“T”横隔板，倾角大于40°时，该机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。
该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境温度为-15℃-+40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或**溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。
用大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
机械化带式输送机输送物料，总体投资费用低，可节约投资费用的20%-30%，建材、煤炭行业效果好。
该机型与普通式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越。输送量大，可达6000m3/h，垂直提升高度可达200m。
在垂直输送物料时，物料粒度大可达200mm从水平到倾斜（或垂直）能平稳能耗低、结构简单、维护方便。
胶带强度高，使用寿命长。
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链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
材质：碳钢、不锈钢、热塑链，根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
应用：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及**等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
用于无压力输瓶段的链板输送机，此技术解决了中、高速瓶装生产线或者空瓶输送系统中由多列输瓶变单列输瓶时挤瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪声大、不稳定可靠等问题，它是由一段多列（多处12列）速度不等的三段链板输送机组成，长约8米，用特别设计的传动系统将过渡段的速度形成差速，利用速度差将瓶罐由多列逐渐转变成单列输送，由于具有以上特点，所以链板输送机被广泛的运用在空瓶输送及实瓶输送系统。


转弯链板输送机说明：
转弯链板输送机采用不锈钢和工程塑料两种材质，转弯链板输送机广泛应用于食品、化工、**、饮料等待业。如灌装、贴标、喷码，转弯链板输送机带有挡板特别适用于传送粉料和散料物品。因电控方式不同可实现连续式和间歇式运行，转弯链板输送机为客户的生产提供了有力的**
转弯链板输送机技术参数:
转弯链板输送机链板节距：19.05mm～50mm
转弯链板输送机链板宽度：55mm～82.6mm
转弯链板输送机转弯半径：大于150（宽度过400mm时，可使用双板链接）
转弯链板输送机输送速度：0.05m/min～50m/min
转弯链板输送机输送物品大数量：50Kg/m
转弯链板输送机金属链板工作环境温度：-2～+120
可根据客户要求定做转弯链板输送机
特性
1.链板输送设备的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。
2.链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。
3.链板输送设备一般都可以直接用水冲洗或直接侵泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。
4.设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。
5.设备结构简单，维护方便。

主要特点
方向易变，可灵活改变输送方向，大时可达到180度；
输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可立使用，也可多个单元联接使用，安装方便；
输送机伸缩自如，一个单元长与短状态之比可达到3倍。