链板主要应用于玻璃制品及铸件的冷却输送,或者机加工铁屑的出料输送,还可以输送各类金属件的产品,例如冲压废料或者各类金属加工件,具有负载能力大、经久等特点,我公司生产的链板全部采用标准板材冲压成型,材质有:碳钢和不锈钢,链条全部经过热处理,性好,表面光洁。节距从31.75-254mm可选,欢迎新老客户选购
应用:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8
链板输送机以标准链板为承载面,由马达减速机为动力传动;我们可以通过多列链板并行,使链板输送机做的很宽并形成差速,利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送,从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留物料,可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
材质:碳钢、不锈钢、热塑链,根据您的产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。
应用:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8,广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及**等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
用于无压力输瓶段的链板输送机,此技术解决了中、高速瓶装生产线或者空瓶输送系统中由多列输瓶变单列输瓶时挤瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪声大、不稳定可靠等问题,它是由一段多列(多处12列)速度不等的三段链板输送机组成,长约8米,用特别设计的传动系统将过渡段的速度形成差速,利用速度差将瓶罐由多列逐渐转变成单列输送,由于具有以上特点,所以链板输送机被广泛的运用在空瓶输送及实瓶输送系统。
改善链板输送机正捷做到了行业**
输送机已经成为众多行业理想的运输设备,以其结构简单、耐腐蚀、损、承重量大而得到越来越多用户的青睐。这与我们严把质量关是分不开的。今天我们来聊一聊关于链板输送机在长时间使用中会出现哪些常见的故障以及解决方法。
1.链轮在链板输送机运行中是磨损量大的一种零部件,所以我们日常当中要学会好的去维护和保养。链轮齿轮磨损时间短,使链轮和链轮咬合不稳定,从而影响其它零件的损坏。因此,应注意链轮的平稳性,链轮一旦损坏就应换。
2.链板输送机传动系统的维护:选用精密硬齿面减速器,负荷板链与液压联轴器,使传动系统结构紧凑,特别适合于机械传动系统的输送,作业加平稳,噪音较低。
3.链板输送机改善和维修。底盘底部也出现很短的磨损部位,为了运输设备的使用寿命,在运输工具底部加装了四片板,链板输送机损性较强,底部的阻力较小。